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北京机械加工与时俱进的加工手段

2017-05-11字体:
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装夹是机械加工中一个重要的环节。对于薄铝板和薄铜板类零件的数控铣削加工,如果装夹方式不当,会造成加持力不足或者是零件变形。经过研究和实践,采用磁铁辅助装夹的方法能够有效解决这一难题。

薄板类零件传统装夹方式的缺陷

机械加工薄板类零件时,传统装夹方法是采用平口钳、垫铁和挤铁的组合。由于零件中间厚度薄,而且材料塑性较高、抗拉强度较低,非常容易发生装夹变形。当夹持力过大时,会导致胚料中间隆起,加工出的零件两边厚、中间薄;而当夹持力不足时,会造成零件移位,影响加工精度,甚至导致零件报废。所以,夹持力必须要恰到好处。

真空吸附也是一种可行的装夹方式,而且装夹精度很高。但是这样的夹具成本也较高,还会受数控加工切削液的影响,造成损坏,因此也不是理想的装夹方式。

强磁铁装夹方式分析

采用磁力超强的钕铁硼强磁铁作为辅助装夹装置,对薄板类零件进行装夹。钕铁硼磁铁是磁力最强的永磁铁,能吸起相当于自身重量640倍的重物,尤其适合小体积大磁力的装夹要求。装夹时,薄板的中间位置根据实际情况放置大小和数量适当的强磁铁,与平口钳、挤铁和垫铁相配合,吸附垫铁使其与薄板工件牢牢贴合在一起,而不产生隆起。这种装夹方式不仅能够提供足够的夹持力,而且也不容易发生装夹变形。

经过比较,采用磁铁辅助装夹的方式进行机械加工,加工出工件的厚度公差比采用普通装夹方式加工出的工件要低90%左右,零件的加工精度得到了显著提高。 

机械加工7.jpg

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