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属于“常客”的北京数控机加工切削液知道不

2017-12-01字体:
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切削液对于进行机加工的人来说是比较熟悉的但是对于大家来说并不算是“常客”,下面昊鑫机械北京数控机加工的小编综合先容铝合金机加工切削液相关常识:

  铝件机加工容易产生粘刀问题,这取决于铝件的特性。铝和大多数钢铁和铸铁相比材料相比,具有强度低,硬度相对较低的特点。因此,在实际生产过程中,铝合金的弹性会给切削液加工带来一些问题:

  1、容易发生债券现象。铝颗粒结合到切削工具的表面,严重影响铝合金机加工切削液工件的表面粗糙度或在工具上形成“结合”。力,从而形成清晰的芯片痕迹。

  2、铝具有高度的延展性,可能形成长条裂纹,这些裂缝会阻塞切割区域,使得切割过程变得困难,切割碎屑难以通过切削液除去。

  3、铝合金的高热膨胀系数。在铝合金北京数控机加工切削液加工过程中,由变形和摩擦产生的热能迅速延伸到工件上,难以准确地控制工件的尺寸并需要更大的切削力。

  在使用切削液加工铝的过程中,铝加工会出现粘刀状况,主要与切削液的润滑和冷却性能。如果切削液润滑性能不足,会导致摩擦增加,产生大量的热量,然后造成粘刀的情况。另外,冷却性能也是一样的原因,缺乏冷却性能导致大量的热量,造成粘刀现象。要解决这个问题,您需要从切削液配方中选择合适的润滑剂和冷却液。

  总结归纳:以上是对铝合金北京数控机加工切削液相关常识先容。想深入了解,可以直接来大家昊鑫机械的官网:

北京数控机加工.jpg

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