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昊鑫邀您了解北京机械加工

2018-08-31字体:
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(1)表面层冷作硬化。北京机械加工过程中因切削力作用产生的塑性变形,使品格扭曲、畸变,晶粒间产生剪切滑移,品粒被拉长和纤维化,甚至破碎,这些都会使表面层金属的硬度和强度提高,这种现象称为冷作硬化(或称为强化)。影响冷作硬化的主要因素有:切削刃钝圆半径增大,对表层金属的挤压作用增强,塑性变形加剧,导致冷硬增强。刀具后刀面磨损增大,后刀面与被加工表面的摩擦加剧,塑性变形增大,导致冷硬增强。切削速度增大,刀具与工件的作用时间缩短,使塑性变形扩展深度减小,冷硬层深度减小。切削速度增大后,切削热在工件表面层上的作用时间也缩短,将使冷硬程度增加。进给量增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬作用加强。工件材料的塑性愈大,冷硬现象就愈严重。

(2)表面层材料金相组织变化。当切削热使被北京机械加工表面的温度超过相变温度后,表层金属的金相组织将会发生变化。主要有磨削烧伤、淬火烧伤和退火烧伤三种。改善磨削烧伤有两个途径:一是尽可能地减少磨削热的产生;二是改善冷却条件,尽量使产生的热量少传人工件。正确选择砂轮,合理选择切削用量改善冷却条件。

(3)表面层残余应力。表面残余应力产生的原因:一是切削时在表面金属层产生了残余应力,而在里层金属中产生残余拉应力。二是切削北京机械加工中,切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相组织表面层金属产生了金相组织的变化,表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍,因而就有残余应力产生。


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