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工件的材质和结构会引起精密机械加工工件变形

2020-06-12字体:
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北京精密机械加工厂家精密机械加工中,工件出现变形主要是由于哪些因素造成的呢?

引起工件变形首先是工件的材质和结构。工件的变形量的大小会与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小形成正比,同时,也与材质刚性和稳定性成正比。所以在进行设计的时候要注意减少这些因素对工件的影响。特别是大型的零件结构,需要做到结构合理,除此之外也需要对毛坯硬度、疏松等问题严格控制,减少工件变形。

其次是工件装夹。工件装夹很容易造成工件变形,为了避免这种变形的出现,需要选择正确的夹紧点,然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。所以尽量保持让工件的夹紧点和支撑点一致,让夹紧力在支撑上作用,这样夹紧点可以更靠近加工面,这样才不容易引起夹紧造成的变形。当工件上有几个方向的夹紧力作用时,要考虑夹紧力的先后顺序,对于使工件与支撑接触夹紧力应先作用,且不易太大,对于平衡切削力的主要夹紧力,应作用在最后。除了完成上面的步骤外,还要增大工件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。增加零件的刚性,这是解决夹紧变形最有效的方法。增大工件与夹具的接触面积,对于降低工件件装夹时的变形有很大帮助。

机械加工15.jpg

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