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昊鑫机械为您机械加工工艺流程与精度方面详细说明

2020-04-14字体:
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机械加工工艺流程与精度方面的问题,是近期众多行业人士所讨论非常热门的话题,相信对于还不是十分了解的人士来说,在日常工作中就会让大家感到无从下手;针对这一问题,为了帮助大家能够对机械加工有更多的了解,以便能更好的运用在工作中,下面爱得利做了相关内容的总结,来为大家进行机械加工工艺流程与精度方面的讲解:

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。

一、以下是制订工艺规程的步骤:

1、计算年生产纲领,确定生产类型。

2、分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。

3、选择毛坯。

4、拟订工艺路线。

5、确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。

6、确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7、确定切削用量及工时定额。

8、确定各主要工序的技术要求及检验方法。

9、填写工艺文件。

在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在实行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

二、机械加工的精度:

机械加工的精度,主要是体现在以下这几个方面,为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。

三、零件机加工工艺中的热处理:

零件机加工工艺中的热处理,一般可以分为预备热处理和末后热处理这两种:

1、预备热处理:其目的是为了改善机械性能、消除内应力,以便为末后热处理做好准备,一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理,一般是在粗加工之后。

2、末后终热处理:其目的是为了提高零件的硬度和耐磨性能,包括淬火、渗碳、氮化等工艺,一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

四、获得机械加工精度的方法有哪些?

1、尺寸精度:主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。

2、几何形状精度:主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。

3、相互位置精度:主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。

本企业承接机械零部件加工、精密零部件加工、精密零件加工、CNC零件加工、非标机械零件加工,如有需求,欢迎来电咨询,联系人:胡经理,联系电话:13313222817,登录网址:

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