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北京机械加工中产品质量该如何更好地提高呢?

2020-04-14字体:
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关于机械加工中产品质量的改善,在以下的讲述中本文主要先容机械加工中影响工件表面质量的因素,以及提出机械加工中提高加工精度,改善产品质量,机械加工中减少误差和机械加工中分化的误差等,下面来给大家进行详细讲解:

一、机械加工中影响工件表面质量的因素:

1、切削加工水平与工件表面的粗糙度:

在机械加工中,当进行工件切削加工时,在加工过程中被加工工件的表面会形成与刀具形状几乎相同的复印,在加工工件的表面留下大量的鳞刺,容易使表面粗糙度上升,导致工件表面质量的下降。针对这种情况,一般在切削加工时将刀具的尖端圆弧半径适当的增大,刀具给进量适当减少,使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低,来保证工件表面的粗糙度控制在适当的范围之内。就可以使工件表面鳞刺和积屑瘤数量的减少,提高工件表面的质量,延长工件的使用寿命。

2机械加工中切削量对工件的影响:

经过相关的实践证实,在对工件进行切削加工的过程中,如果采用的切削速度较高,就可以使切削过程中工件表面的塑性变形大大的降低而且速度越高,塑性变形的程度就越轻微,这样可以有效降低工件表面的粗糙程度,提高工件表面质量。如果切削速度不足,那么在工件的切削过程中就会生成积屑瘤,积屑瘤—指在加工碳钢时,在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。

这是由于在加工过程中,工件材料被挤,切屑对刀具前面产生很大的压力,由于切削热的影响,当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时,“滞流层”中就会形成积屑瘤。使工件表面的粗糙程度增加,造成工件表面质量的下降。

二、机械加工中提高加工精度,改善产品质量:

精度的高低是机械加工产品质量高低的一个重要反映 指标。在机械加工过程中,误差是无法完全避免的,只能通过不断的改进加工工艺来使误差不断的降低,尽可能的提高产品的精度,改善产品的质量。

1、机械加工中减少原始误差:

工件的加工主要是通过机床来完成的,机床自身存在的 误差将会直接影响到工件的精度,末了影响其精度。这就需要保证机床的自身的精度,减少加工工程中产生的误差。可以通过对夹具以及刀具的精度,采取相应的措施减少刀具的磨损,这样可以提高工件加工时的精度。根据加工过程中产生误差的原因对相关的因素进行调整,消除误差产生的根源,从而保证工件加工的精度,提高工件的质量。

2机械加工中分化的原始误差:

工件加工一般都是批量进行的,为了提高整批工件的加 工的精度,减少原始误差对加工精度带来的影响可以对其进行适当的分化。尤其是一些高精度的工件,这些工件表面需要达到很高的精度,这就可以在加工过程中进行试切,使原始误差得到一定程度的均化。加工过程中通过误差不断的进行修正,使工件加工误差不断的减少。

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